技術文章
在電力設備運行中,絕緣油的性能直接關系到變壓器、電纜等關鍵設備的安全與穩定。絕緣油析氣性作為衡量其在強電場作用下釋放或吸收氣體能力的重要指標,對于評估油品的老化狀態和絕緣性能具有重要意義。因此,準確測定絕緣油的析氣性是電力行業油品檢測中一項基礎且關鍵的環節。
絕緣油析氣性測定儀正是用于開展該項檢測的專用設備。該儀器依據GB/T11142、NB/SH/T0810、ASTM D2300等標準設計,通過模擬絕緣油在高壓電場(如10KV)及特定溫度條件下的服役環境,精確測量其析出或吸收氣體的傾向。為確保測量數據的準確可靠,對測定儀進行科學、規范的校準是實驗室質量管理的核心工作之一。
儀器的校準工作是一項系統性工程,主要圍繞以下幾個關鍵參數和技術環節展開:
1. 溫度系統的校準
溫度是影響析氣反應速率的重要條件。該儀器通常具備0℃至100℃的控溫范圍,校準需重點關注其控溫精度(如±0.5℃)及油浴槽內溫度場的均勻性。使用經過溯源的標準溫度計或溫度傳感器,在多個設定溫度點(尤其是常用試驗溫度點)對儀器顯示溫度與實際溫度進行比對和調整,是確保反應環境符合標準要求的基礎。
2. 高壓系統的校準
儀器施加的10KV試驗電壓及其穩定性(電壓精度±2%)直接影響放電強度,是激發析氣過程的核心參數。校準需要使用標準高壓分壓器或高壓表,對儀器輸出的電壓值進行精確測量與驗證。同時,需檢查高壓系統的升壓平穩性及紋波系數,確保電場條件的一致性與重復性。
3. 計時與流量控制的校準
標準試驗對反應時間(通常為特定時長,計時范圍1-120分鐘,精度±1s)和通過油面的氣體流量(如3L/h)有明確規定。校準需驗證儀器內部計時器的準確性,并采用標準流量計對供氣系統的氣體流量進行標定,確保時間控制與氣氛環境符合標準流程。
4. 整體性能驗證
除單項參數校準外,還需通過測量標準物質或有證參考樣品的方式進行整體性能驗證。使用已知析氣性值的標準油樣,在儀器上進行完整測試,將測得結果與標準值進行比較,是評估儀器綜合測量能力、檢驗整個測量系統(包括溫控、高壓、計時、測試池等)是否協調可靠的有效方法。
結語
對絕緣油析氣性測定儀實施全面、定期的校準,是保障其檢測數據準確性、一致性和可溯源性的根本。它不僅是滿足GB、ASTM等標準規范對檢測設備的硬性要求,更是實驗室出具可信檢測報告、為電力設備狀態評估與故障診斷提供堅實數據支撐的技術前提。建立完善的校準計劃與記錄,確保每個技術參數均處于受控狀態,是油品檢測實驗室實現精準檢測、提升服務質量的關鍵所在。
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